ГОСТ 11654-90. СТАНКИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ.

 

3.5. Точность цилиндрических поверхностей образца:

 

3.5.1. Круглость

Таблица 21

Обработка Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм Допуск, мкм, для станков классов точности
П В А С
В центрах До 200 1,6 1,0 0,6 0,4
Св. 200 » 400 2,5 1,6 1,0 0,6
» 400 3,0 2,5 1,6 1,0
В патроне До 400 2,5 1,6 1,0 0,6
Св. 400 (для d1 = 100)

Метод проверки – по ГОСТ 25889.1

3.5.2. Постоянство диаметра в продольном сечении (при обработке в центрах)

Таблица 22

Длина образца-изделия, мм Допуск, мкм, для станков классов точности
П В А С
£ 160 3 3 2 1
315 5 4 3 2
630 8 6 4 3
1000 10 8 6 4
1500 15 12 10 8

Метод проверки – по ГОСТ 25889.4

3.5.3. Плоскостность торцовой поверхности образца (выпуклость не допускается)

Таблица 23

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм Допуск, мкм, для станков классов точности
П В А С
До 200 6 5 4 3
Св. 200 » 400 8 6 5 4
» 400 10 8 6 5

Отклонение от плоскостности определяется как разность наибольшего и наименьшего показаний измерительного прибора в различных точках проверяемой поверхности, полученных при перемещении прибора по базовой плоскости. Наконечник измерительного прибора устанавливается перпендикулярно проверяемой поверхности.

Проверка по ГОСТ 22267, разд. 4

3.5.4. Шероховатость обработанных на станке поверхностей образцов-изделий:

а) цилиндрической наружной;

б) цилиндрической внутренней;

в) плоской торцовой

Таблица 24

Номер пункта Параметр Rа шероховатости обрабатываемой поверхности, мкм, по ГОСТ 2789, не более, для станков классов точности
П В А С
3.5.4 а 0,32 0,16 0,08 0,04
3.5.4 б 0,63 0,32 0,16 0,08
3.5.4 в 1,25 0,63 0,32 0,16

Образцы-изделия берут те же, что в проверках по пп. 3.5.13.5.2 и 3.5.3. Проверку проводят при помощи универсальных средств контроля шероховатости поверхности.